钢琴音板是指钢琴背部发音的板材，也叫共鸣板。由共振板（又称音板大板）、肋木（又称排档）、音板框和弦码组成。

音板对于钢琴的演奏是非常关键的，决定了钢琴的音色和弹琴出来的效果。一架钢琴的制作工艺和标准越高，制造音板所需的材料要求就越高，工序也会越复杂。下面让我们一起了解赛乐尔三益乐器钢琴音板的制作方法。

一张优质的音板

可以实现声音的完美传导与铿锵共鸣

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选材Material selection

树木的年轮可以记录它的完整生命历程，它们所穿越的时间和生长周期，均通过年轮留下了清晰的印记，赛乐尔三益乐器采用上等云杉木制作音板，云杉木的特点是纹理均匀且硬直、在木材中属于较为干燥的材质、质地坚硬有韧性，不易开裂和曲面翘起。初步采集的云杉木在经过机器及人工多重核验，各方面达标后将投入到钢琴音板的制作中；

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木材测量标注Measurement and marking

这些合格的木材都需同时满足多个条件，其密度、质地及年轮需均匀且清晰可见，然后再进行测量，切割，准备风干处理；

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自然风干Natural air drying

这些切割整理好的木材被放置在露天，饱受大自然的再度洗礼，6个月后，它们将完成甄选环节的初步考验，但不免有些木材会产生裂痕或者变形等状况，那么很遗憾，它们会被转移去其他地方，而通过考验的木材将进入下一个干燥环节；

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人工干燥Artificial drying

经受了6个月自然风干且完好、坚韧的木材将被移入封闭式窑室，再进行高压人工干燥达6个月，这一环节完成后，木材的总体湿度会控制在6-8%之间；

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木材等级筛选Screen

经过一年多时间的干燥处理，能保留下来的木材在材质、韧性以及颜值上都已满足了制作钢琴音板的标准，但相比较而言还是要选出更符合做音板正面的木材，这个环节就是要将木材化分等级，做标记，再进行打磨，根据每个模型的规格及尺寸来进行精确的切割制作；

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音板黏合拼接Bonded splice

经切割并再度筛选后的最优质的木材，采用高频黏合技术设备进行音板的拼接，整个过程需精确严谨，确保音板参数的零误差制作；

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音板干燥Soundboard drying

将拼接完成的音板全部聚集到恒温恒湿的仓储间内，进行第一道工序的干燥处理；数日后，这些音板进入全面封闭的干燥室进行第二次干燥处理，这次干燥将音板的湿度严格控制在3-5%之间，使音板的状态适应于任何温湿度的环境。

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锥形音板设计理念Conical sound board

云杉木音板采用四周边缘薄，中心位置厚的锥形设计理念，在引进的数控设备下进行打磨制作，确保音板的坚固及音声传播的稳定性；

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音板肋木的黏合Bonding

锥形音板成型后，采用最新引进的高效且精确的涂胶设备，将肋木进行完好的拼接，肋木原材料均采用与音板同批次干燥而成的木材，结合赛乐尔三益乐器独有的设计，使肋木顶端更别致。

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喷漆干燥Spray drying

喷漆处理使音板表层更光滑而美观，完成喷漆后再进入仓储间进行数日的干燥；

音板制作的每一道工序都必须在最合理的状态下完成，才能确保音板的最佳效果及使用寿命，在了解了音板的整个制作过程之后，你应该会发现，赛乐尔三益乐器对于音板木材的干燥环节非常重视，整个制作过程都在对木材的湿度进行控制。

赛乐尔三益乐器在音板的制作环节追求精益求精，致力于满足每个演奏者对于音乐的期望。专业人员会进行严格的温湿控制，专为每一位客户，精制每一张音板，确保全球用户尊享最佳品质。